? ?河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計和對客戶交付的承諾，我們擁有機(jī)床加工裝備，為客戶提供良好的銷售服務(wù)，針對不同油品及客戶需求提供精煉解決方案。工藝設(shè)計、合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、精細(xì)化的設(shè)備制造、 高自動化的技術(shù)配套很好的確保了生產(chǎn)出來的油更安全、更健康、更營養(yǎng)!

華泰全自控精煉設(shè)備可加工產(chǎn)量

棕櫚油精煉設(shè)備工藝流程

棕櫚毛油→酸化干燥工段→脫色工段→物理脫酸脫臭工段→分提工段（根據(jù)客戶需求）→成品油

1.脫膠處理：

?由于棕櫚油的特殊性，毛油含油很少膠體，再加上常規(guī)的堿煉脫膠煉耗較大，所以毛油經(jīng)過袋式過濾器，去除固體雜質(zhì)后，由質(zhì)量流量計精確計量后，進(jìn)入車間脫膠工序，經(jīng)過換熱、加熱后與磷酸充分混合后到酸反應(yīng)罐反應(yīng)20-40分鐘（由毛油品質(zhì)而定），然后升溫進(jìn)行干燥，干燥油與毛油換熱操作，節(jié)省能源，直接用下一工序中進(jìn)行過濾脫膠。干燥油罐真空狀態(tài)下密閉進(jìn)行操作，油脂不與空氣接觸，降低油脂氧化，確保油脂固有的營養(yǎng)價值。

?整個脫膠過程所有溫度自控可設(shè)，流量自動可調(diào)，在控制室內(nèi)可以完成全部操作。

2.脫色工段：

?脫膠油經(jīng)脫臭成品油預(yù)熱后，加熱后進(jìn)入預(yù)混合罐，白土從白土罐通過計量裝置添加到預(yù)混罐，攪拌混合后，隨后白土與油的混合物進(jìn)入脫色塔進(jìn)行脫色反應(yīng)，在脫色塔中約停留30-60分鐘，通過脫色泵打入阿瑪過濾機(jī)過濾，將油中磷脂、白土與油進(jìn)行一次過濾分離，過濾之后的脫色油先通過精密過濾器去除剩余白土顆粒，之后進(jìn)入析氣罐脫除油中殘留的氧氣。整個脫色過程溫度自控可調(diào)。過濾系統(tǒng)自動控制，實現(xiàn)自動進(jìn)油、循環(huán)、過濾、炊餅、排渣等操作。

? ? ?在脫色工段設(shè)計了捕集臭氣的裝置，用循環(huán)水捕集吹掃蒸汽中的臭氣，消除脫色過程的臭味污染。

3.脫臭工段：

?從脫色工段出來的脫色油將進(jìn)入脫臭工段去除游離脂肪酸和令人不愉快的氣體物質(zhì)。采用脫臭塔在高真空條件下用蒸汽去除這些物質(zhì)。脫出來的脂肪酸在脂肪酸捕集器中被收集并作為副產(chǎn)品打入接收罐。

?為節(jié)省能源，脫色油先經(jīng)過換熱器與脫臭高溫油換熱后，再用高壓蒸汽加熱到脫臭溫度約250℃-260℃。

?在脫臭工段真空系統(tǒng)設(shè)計了水環(huán)真空泵，用循環(huán)水捕集脫臭真空抽出的臭氣，消除脫臭過程的臭味污染。

華泰精煉成套工程技術(shù)優(yōu)勢

華泰公司可根據(jù)不同油品及需求提供精煉工藝

1、整個車間自動化自動化程度高，全電腦顯示、自動化控制；

2、盡可能的利用生產(chǎn)線中的余熱，減少蒸汽的消耗；

3、在白土吹餅時設(shè)計了臭氣捕集的裝置，消除脫色過程的臭味污染，滿足環(huán)保要求；

4、真空系統(tǒng)采用凍結(jié)真空或冷凍水真空系統(tǒng)，大大降低蒸汽消耗低及廢水排放量；

5、具有產(chǎn)品得率高、油品各項指標(biāo)優(yōu)、消耗低等優(yōu)勢；

華泰精煉工藝指標(biāo)優(yōu)點

1.蒸汽消耗少2. 白土消耗少3.電消耗少4.天然氣消耗少5.磷酸消耗低6.廢白土含油量少

?華泰精煉設(shè)備工程3D模擬圖